การประยุกต์ใช้: ซับในเตาหลอมอลูมิเนียม
เทคโนโลยีเตาโลหะการหล่อแบบอินทิกรัลเป็นวิธีการก่ออิฐเตาโลหะซึ่งใช้วัสดุหล่อทนไฟในการหล่อวัสดุทนไฟสำหรับตัวเตาในคราวเดียวคุณลักษณะของเทคโนโลยีนี้อยู่ที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดี ไม่มีข้อต่อด้วยอิฐ และมีความแข็งแรงโดยรวมสูง ดังนั้นตัวเตาจึงมีอายุการใช้งานที่ยาวนานลองใช้เทคโนโลยีนี้กับตัวเตาเผาบางชนิดในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กในประเทศอุณหภูมิในการทำงานของเตาทรงกลมสูงถึง 1200°C และอุณหภูมิในการทำงานของเตาแบบคงที่สูงถึง 1,000°C เตาทรงกลมใช้การเปิดฝาเตาและการป้อนอาหารด้านบน เตาขนาดเล็กเป็นการกำจัดตะกรันด้วยตนเองด้วยประตูเตาสามบาน และเตาขนาดใหญ่เป็นการกำจัดตะกรันเชิงกลด้วยประตูเตาสองบานวัตถุดิบ ได้แก่ อะลูมิเนียมแท่ง เศษเหล็กแท่ง โปรไฟล์เศษเหล็ก และอลูมิเนียมม้วนหล่อเตาแบบคงที่แต่ละเตายังมีประตูเตาหลอมสองบานสำหรับการดำเนินการตะกรันและการกลั่นในอดีตตัวเตาทำจากอิฐทนไฟ และบางส่วนได้รับความเสียหายได้ง่าย จึงส่งผลต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพการผลิตของตัวเตาในการก่อสร้างเว็บไซต์เจิ้งโจว เตาหลอมอลูมิเนียมถูกเทบางส่วนด้วยวัสดุทนไฟที่หล่อได้ เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานโดยรวมของตัวเตา
(1) โลหะที่ไม่ทำให้เปียก Castable
แบบอย่าง | BZL-90 | บีแซดแอล-85 | BZL-80 | |
การวิเคราะห์ทางเคมี(% ) | AL203 | ≥90 | ≥85 | ≥80 |
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด (C) |
| 1700 | 1700 | 1600 |
ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.) | 110 ℃ X24 ชม | ≥3.0 | ≥2.9 | ≥2.85 |
กำลังรับแรงดัดงอ (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥12 | ≥10 | ≥10 |
1100 ℃ X3 ชม | ≥15 | ≥14 | ≥12 | |
กำลังอัด (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥75 | ≥70 | ≥65 |
1100 ℃ X3 ชม | ≥90 | ≥85 | ≥80 | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร %) | 1100 ℃ X3 ชม | ±0.35 | ±0.35 | ±0.35 |
ตัวแทนต้านทานอลูมิเนียม %) |
| 3~5 | 3~5 | 3~5 |
ใช้สถานที่ | ด้านล่างของเตา ผนังเตาด้านล่าง ทางลาดขูดตะกรัน ราง ทัพพีอลูมิเนียม และกล่องกำจัดแก๊ส ฯลฯ |
(2) เส้นใยเหล็กหล่อได้
แบบอย่าง | เอฟเอชเอ-80 | เอฟเอชเอ-75 | เอฟเอชเอ-70 | |
การวิเคราะห์ทางเคมี(% ) | AL203 | ≥80 | ≥75 | ≥70 |
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด (C) |
| 1550 | 1500 | 1500 |
ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.) | 110 ℃ X24 ชม | ≥2.8 | ≥2.7 | ≥2.65 |
กำลังรับแรงดัดงอ (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥12 | ≥10 | ≥9 |
1100 ℃ X3 ชม | ≥14 | ≥12 | ≥10 | |
กำลังอัด (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥75 | ≥70 | ≥70 |
1100°X3ชม | ≥85 | ≥75 | ≥70 | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร %) | 1100 ℃ X3 ชม | 士0.4 | 士0.4 | 士0.4 |
ใช้สถานที่ | สำหรับประตูเตาหลอมและทางเข้าประตู,และส่วนอื่นๆ |
(3) ปูนซีเมนต์ต่ำหล่อได้
แบบอย่าง | แอลซี-70 | แอลซี-65 | แอลซี-60 | |
การวิเคราะห์ทางเคมี(% ) | AL203 | ≥70 | ≥65 | ≥60 |
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด (C) |
| 1500 | 1400 | 1350 |
ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.) | 110 ℃ X24 ชม | ≥2.65 | ≥2.6 | ≥2.6 |
กำลังรับแรงดัดงอ (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥8 | ≥7 | ≥7 |
1100 ℃ X3 ชม | ≥10 | ≥9 | ≥7 | |
กำลังอัด (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥65 | ≥65 | ≥60 |
1100 ℃ X3 ชม | ≥75 | ≥75 | ≥70 | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร %) | 1100 ℃ X3 ชม | 士0.45 | 士0.45 | 士0.45 |
ใช้สถานที่ | ใช้สำหรับเตาเผาสูงสุด-ผนังและหลังคาเตาหลอมและส่วนอื่นๆ |
(4) หล่อแบบเบาได้
แบบอย่าง | QZ-0.7 | QZ-1.0 | QZ-1.5 | |
ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.) | 110 ℃ X24 ชม | ≥0.7 | ≥1.0 | ≥1.5 |
กำลังอัด (Mpa) | 110 ℃ X24 ชม | ≥2 | ≥5 | 》16 |
การนำความร้อน | (700℃.วัตต์/กิโลวัตต์) | 0.2 | 0.31 | 0.58 |
ใช้สถานที่ | สำหรับฉนวนชิ้นส่วนอื่นๆ เช่น ผนังเตาหลอม และหลังคาเตาหลอม |