ชื่อผลิตภัณฑ์ | ขนาดสินค้า | |||||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้านบน | ขั้นตอน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้านล่าง | เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน | เอช. ไฮท์ | ความสูงภายใน | |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 1 กก | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 2 กก | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 2.5 กก | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 3 กก | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 4 กก | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 5 กก | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 5.5 กก | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
เบ้าหลอม A 6 กก | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
เบ้าหลอม 6 กก. B | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 8 กก | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
เบ้าหลอมกราไฟท์ 10 กก | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
ขนาดทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้ |
บทนำ: ถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟท์สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสี่ประเภท
1. เบ้าหลอมกราไฟท์บริสุทธิ์ที่ปริมาณคาร์บอนโดยทั่วไปจะมากกว่า99.9%และทำจากวัสดุกราไฟท์เทียมบริสุทธิ์ขอแนะนำให้ใช้เตาชนิดอื่นอย่างระมัดระวังเท่านั้นเตาไฟฟ้า.
2. เบ้าหลอมกราไฟท์ดินเหนียวมันทำจากผงกราไฟท์ธรรมชาติผสมกับดินเหนียวและวัสดุที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชันของสารยึดเกาะอื่นๆ และขึ้นรูปด้วยการหมุนเหมาะสำหรับโรงงานที่มีลค่าแรงเท่าไหร่และอัตราการทำงานต่ำ.
3. เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เกิดขึ้นแบบหมุนได้ทำจากผงกราไฟท์ธรรมชาติ ซิลิคอนคาร์ไบด์ อลูมิเนียมออกไซด์ ฯลฯ ผสมเป็นวัตถุดิบ ปั่นขึ้นรูป และเติมด้วยชั้นป้องกันการเกิดออกซิเดชันอายุการใช้งานประมาณ 3-8 เท่าของเบ้าหลอมกราไฟท์ดินเหนียวความหนาแน่นรวมอยู่ระหว่าง 1.78-1.9เหมาะสำหรับการทดสอบการถลุงที่อุณหภูมิสูง, ความต้องการที่เป็นที่นิยม
4. เบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิคอนคาร์ไบด์เกิดขึ้นจากการกดแบบไอโซสแตติก และเบ้าหลอมถูกกดด้วยเครื่องกดแบบไอโซสแตติกโดยทั่วไปอายุการใช้งานจะอยู่ที่ 2-4 เท่าของเบ้าหลอมกราไฟท์ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ขึ้นรูปแบบหมุนเหมาะที่สุดสำหรับอลูมิเนียมและซิงค์ออกไซด์.ควรเลือกโลหะอื่นอย่างระมัดระวัง และควรเลือกเตาเหนี่ยวนำอย่างระมัดระวังเนื่องจากการกดแบบไอโซสแตติกมีต้นทุนสูง โดยทั่วไปจึงไม่มีถ้วยใส่ตัวอย่างขนาดเล็ก
Physical และCเป็นพิษIตัวบ่งชี้ของSไอคอนCตัดสินGราไฟต์Cรูพรุน | ||||
คุณสมบัติทางกายภาพ | อุณหภูมิสูงสุด | Pความโอ่อ่า | ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | Fต้านทานความเดือดดาล |
1800 ℃ | ≤30% | ≥1.71ก./ซม.2 | ≥8.55Mpa | |
องค์ประกอบทางเคมี | C | สิก | AL203 | เอสไอโอ2 |
45% | 23% | 26% | 6% |
ประเภทเตาหลอมสำหรับถ้วยใส่ตัวอย่าง:เตาโค้ก, เตาน้ำมัน, เตาก๊าซธรรมชาติ, เตาต้านทาน, เตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง(โปรดทราบว่าประสิทธิภาพการหลอมของอลูมิเนียมไม่สูง) เตาอนุภาคทางชีวภาพ ฯลฯ เหมาะสำหรับการถลุงทองแดง ทอง เงิน สังกะสี อลูมิเนียม ตะกั่ว เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆรวมทั้งสารเคมีที่เป็นกรดไม่แก่และด่างแก่ด้วยความคล่องตัวต่ำ, ความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง
คำแนะนำในการใช้เบ้าหลอมกราไฟท์ (โปรดอ่านอย่างละเอียดก่อนใช้งาน):
1.เบ้าหลอมจะถูกเก็บไว้ในระบายอากาศและแห้งสภาพแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ได้รับผลกระทบจากความชื้น
2. ควรจัดการเบ้าหลอมด้วยความระมัดระวังห้ามมิให้หล่นและเขย่าโดยเด็ดขาดและอย่าม้วนเพื่อไม่ให้ชั้นป้องกันเสียหายบนพื้นผิวของเบ้าหลอม
3. อบเบ้าหลอมไว้ล่วงหน้าก่อนใช้งานอุณหภูมิในการอบจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากต่ำไปสูง และหมุนเบ้าหลอมอยู่ตลอดเวลาเพื่อให้ได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ขจัดความชื้นในเบ้าหลอม และค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิอุ่นให้มากกว่า 500 (เช่น การอุ่นล่วงหน้า)ไม่เหมาะสมทำให้เบ้าหลอมหลุดลอกแตกไม่ใช่ปัญหาด้านคุณภาพและจะไม่รับคืน)
4. เตาเบ้าหลอมควรจับคู่กับเบ้าหลอม ช่องว่างด้านบนและด้านล่างและโดยรอบควรเป็นไปตามข้อกำหนด และไม่ควรกดฝาครอบเตาบนตัวเบ้าหลอม.
5. หลีกเลี่ยงการฉีดเปลวไฟโดยตรงที่ตัวเบ้าหลอมระหว่างการใช้งาน และควรเป็นเช่นนั้นฉีดไปที่ฐานเบ้าหลอม.
6.เวลาเติมวัสดุควรเติมช้าๆจะยิ่งดีวัสดุบด.อย่าบรรจุวัสดุโป๊ยกั้กมากเกินไปหรือแน่นเกินไป เพื่อไม่ให้เบ้าหลอมแตก
7. แหนบเบ้าหลอมที่ใช้ในการขนถ่ายควรสอดคล้องกับรูปร่างของเบ้าหลอม เพื่อไม่ให้เบ้าหลอมเสียหาย
8. เป็นการดีที่สุดที่จะใช้เบ้าหลอมอย่างต่อเนื่องเพื่อที่จะได้ออกแรงประสิทธิภาพสูงได้ดียิ่งขึ้น
9. ในระหว่างกระบวนการถลุง ปริมาณอินพุตของตัวแทนจะต้องได้รับการควบคุม.การใช้งานมากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของถ้วยใส่ตัวอย่าง
10. เมื่อใช้ถ้วยใส่ตัวอย่างหมุนเบ้าหลอมเป็นระยะเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งาน
11.แตะเบา ๆเมื่อนำตะกรันและโค้กออกจากผนังด้านในและด้านนอกของเบ้าหลอมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเบ้าหลอม
12. การใช้ตัวทำละลายสำหรับเบ้าหลอมกราไฟท์:
1) ควรให้ความสนใจเมื่อเติมตัวทำละลาย:ควรเติมตัวทำละลายลงในโลหะหลอมเหลวและห้ามเติมตัวทำละลายลงในหม้อเปล่าหรือก่อนที่โลหะจะละลายโดยเด็ดขาด: กวนโลหะหลอมเหลวทันทีหลังจากเติมโลหะหลอมเหลว
2) วิธีการเข้าร่วม:
ก.ตัวทำละลาย ได้แก่ ผง มวลสาร และโลหะผสม
b ชื่อแอปพลิเคชันจำนวนมากถูกละลายเข้าไปตรงกลางของเบ้าหลอมและหนึ่งในสามของตำแหน่งเหนือพื้นผิวด้านล่าง.
ค.ควรเติมฟลักซ์แบบผงลงไปหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับผนังเบ้าหลอม.ง.มันคือห้ามมิให้ฟลักซ์กระจายในเตาหลอมโดยเด็ดขาดมิฉะนั้นมันจะกัดกร่อนผนังด้านนอกของเบ้าหลอม
e จำนวนเงินที่เพิ่มคือจำนวนเงินขั้นต่ำระบุโดยผู้ผลิต
ฉ.หลังจากเติมสารทำให้บริสุทธิ์และตัวดัดแปลงแล้ว โลหะหลอมเหลวควรทาอย่างรวดเร็ว.
g ยืนยันว่าใช้ฟลักซ์ที่ถูกต้องการกัดเซาะของฟลักซ์บนเบ้าหลอมกราไฟท์ การกัดเซาะตัวปรับค่าการกลั่น: ฟลูออไรด์ในตัวปรับค่าการกลั่นจะกัดกร่อนเบ้าหลอมจากส่วนล่าง (R) ของผนังด้านนอกของเบ้าหลอม
การกัดกร่อน: ควรมีตะกรันเหนียวเบ้าหลอมทำความสะอาดทุกวันเมื่อสิ้นสุดกะการเสื่อมสภาพที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกแช่อยู่ในตะกรันและกระจายเข้าไปในเบ้าหลอม เพิ่มความเสี่ยงในการเสื่อมสภาพและการกัดเซาะของโรงกลั่นอุณหภูมิและอัตราการกัดกร่อน: อัตราการเกิดปฏิกิริยาของเบ้าหลอมและสารทำให้บริสุทธิ์เป็นสัดส่วนกับอุณหภูมิการเพิ่มอุณหภูมิของเหลวโลหะผสมที่สูงโดยไม่จำเป็นจะทำให้อายุการใช้งานของเบ้าหลอมสั้นลงอย่างมากการกัดกร่อนของเถ้าอลูมิเนียมและตะกรันอลูมิเนียม: สำหรับเถ้าอลูมิเนียมที่มีเกลือโซเดียมอย่างรุนแรงและเกลือฟอสฟอรัส สถานการณ์การกัดกร่อนจะเหมือนกับที่กล่าวข้างต้น ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของเบ้าหลอมสั้นลงอย่างมากการสึกกร่อนของตัวปรับสภาพที่มีความลื่นไหลดี: เมื่อเติมตัวปรับสภาพที่มีความลื่นไหลที่ดี ควรกวนโลหะที่หลอมละลายอย่างรวดเร็วเพื่อไม่ให้สัมผัสกับตัวหม้อ
13. เครื่องมือทำความสะอาดตะกรันกราไฟท์เบ้าหลอม: เครื่องมือจะมีลักษณะโค้งมนคล้ายกับผนังด้านในของหม้อที่ใช้การกำจัดครั้งแรก: หลังจากการทำความร้อนและการใช้งานครั้งแรก การกำจัดตะกรันที่เกิดขึ้นเป็นสิ่งสำคัญที่สุดตะกรันที่เกิดขึ้นในครั้งแรกค่อนข้างอ่อน แต่หลังจากปล่อยทิ้งไว้ จะแข็งมากและกำจัดได้ยากเวลาล้าง:ในขณะที่เบ้าหลอมยังร้อนอยู่และมีตะกรันอ่อนอยู่ ควรกำจัดออกทุกวัน.