ประกอบด้วย เครื่องดึง, สายเคเบิลไฮดรอลิก, โครงยึดบ่อ, เครื่องยก, เชือกเหล็ก, และระบบลูกกลิ้งนำทาง
เครื่องดึงประกอบด้วยมอเตอร์ ชุดเกียร์ทดรอบขนาดใหญ่ เชือกเหล็ก และรางเลื่อน เป็นต้น
โต๊ะไฮดรอลิกประกอบด้วยชุดกำลังไฮดรอลิก ถังเก็บน้ำ แท่นหมุน ท่อ และวาล์ว เป็นต้น
ติดตั้งโต๊ะไฮดรอลิกไว้ข้างๆ แร็ค โดยติดตั้งแม่พิมพ์ด้านบนบนโต๊ะไฮดรอลิก และติดตั้งแม่พิมพ์ด้านล่างบนแร็คยก ในระหว่างการหล่อ แร็คยกจะดึงแม่พิมพ์ลงไปที่ขีดจำกัดล่าง จากนั้นจึงดึงขึ้นไปที่ขีดจำกัดความสูงเพื่อทำการหล่อให้เสร็จสมบูรณ์โดยใช้เชือกเหล็ก
แหล่งกำเนิด:มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน
เงื่อนไข:ใหม่ ใหม่
ประเภทเครื่องจักร:เครื่องหล่อ, เครื่องหล่อขึ้นรูป
การตรวจสอบก่อนส่งมอบผ่านวิดีโอ:ที่ให้ไว้
รายงานผลการทดสอบเครื่องจักร:ที่ให้ไว้
ประเภทการตลาด:ผลิตภัณฑ์ใหม่ปี 2020
การรับประกันชิ้นส่วนหลัก:1 ปี
ส่วนประกอบหลัก:เกียร์บ็อกซ์, มอเตอร์, เฟือง, ปั๊ม
แรงดันไฟฟ้า:380 โวลต์, 50 เฮิรตซ์
การรับประกัน:1 ปี
จุดขายที่สำคัญ:ใช้งานง่าย
ที่ตั้งโชว์รูม:ไม่มี
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:โรงงานผลิต
น้ำหนัก (กก.):5000
ความยาวของแท่งโลหะ:6 เมตร
เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งโลหะ:70-406 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งโลหะ:3-16 นิ้ว
วิธีการหล่อ:การหล่อแบบร้อน, การหล่อแบบใช้ลม, การหล่อแบบใช้น้ำมัน
แอปพลิเคชัน:อุตสาหกรรมโรงหล่อ
วิธีใช้งาน:แท่งกลม
พิมพ์:เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอน
เทคโนโลยี:การปรับแม่พิมพ์อัตโนมัติ
เครื่องหล่อใช้ระบบหล่อแบบ (ระดับอัดแน่นร้อน) จัดวางเป้าหมายในตำแหน่งที่ถูกต้องด้วยแท่งจำลองโดยอัตโนมัติ และไม่ต้องใช้กระดาษซิลิกา
1. ความเร็วในการหล่ออยู่ที่ 0-250 มม./นาที (สามารถปรับความเร็วได้แบบต่อเนื่อง) มีระบบป้องกันความเร็วเกินหลายแบบพร้อมกำลังดึง 5 กิโลวัตต์
2. หลังจากกระบวนการหล่อเสร็จสิ้น โต๊ะหล่อสามารถพลิกไปที่อุณหภูมิ 89°C บนแผ่นฐานได้ด้วยระบบส่งกำลังไฮดรอลิกที่เสถียร เครื่องหล่อแท่งโลหะอัตโนมัติ
3. เครื่องหล่อโลหะใช้ระบบหล่อโลหะ (ระดับ dlose-packed hot. top), targetis Im right postlon with dumy bar automatball and i free from icic acid paper.
4. ความเร็วในการเจาะ 0-250 มม./นาที (ควบคุมความเร็วได้แบบต่อเนื่อง) มีระบบปรับความเร็วได้หลากหลายแบบ พร้อมกำลังมอเตอร์ 5 กิโลวัตต์
5. หลังจากหล่อเสร็จแล้ว โต๊ะหล่อสามารถพลิกไปที่อุณหภูมิ 89*C บนแผ่นได้ด้วยระบบส่งกำลังไฮดรอลิกที่เสถียร
| Nio ที่ได้รับการดัดแปลงแล้ว | ขนาดตุ่ม (เส้นผ่านศูนย์กลาง) x ความยาว (มม.) | จำนวนแผง (ชิ้น) | พลังงาน (liw) | น้ำหนักต่อหน่วยเวลา (กิโลจูล) | มุมการตี(") | Well She Lx W (mm) |
| ALM-ZB3.5" | 90*6000 | 54 | B | 5562 | 0-89 | 1900* 1900 |
| ALMZB5" | 0127*5000 | 32 | B | 5859 | 0-89 | 1800* 1800 |
| เอเอ็ม-ซี86" | 01 52*6000 | 20 |
| 5876 | 0-89 | 1600*1600 |
| เอเอ็ม-287" | 178*6000 | 16 |
| 6446 | 0-89 | 1600* 1600 |
| เอ็ม-288 | 9203*6000 | 12 | B | 6288 | 0-89 | 1600* 1600 |
| ALM-209" | 9230*6000 | 8 | B | 5382 | 0-89 | 1600* 1600 |
| M-2B3.5" | 090*6000 | 100 | 11 | 10300 | 0-89 | 2400* 2400 |
| AUM-2B5" | *127*6000 | 60 | 11 | 10987 | 0-89 | 2300*2300 |
| ALMZB5.5" | 0140*6000 | 42 | 11 | 10468 | 0-89 | 2000*2000 |
| ALM-ZB6" | 152*6000 | 36 | 11 | 10577 | 0-9 | 2000*2000 |
| เอเอ็ม-2บี7* | 178*6000 | 26 | 11 | 10476 | 0-89 | 2100*2100 |
| ALM-ZB8" ; | 203*6000 | 20 | 11 | 10481 | 0-89 | 1800* 1800 |
| เอเอ็ม-ซีบี9* | 230*6000 | 16 | 11 | 10764 | 0หนึ่ง9 | 1800*1800 |
หมายเหตุ: พารามิเตอร์ทางเทคนิคข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น รายละเอียดขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับสัญญาฉบับสุดท้าย
1) แผ่นหล่อแบบร้อนระดับเดียวกันใช้แผ่นจ่ายและกระจายโลหะหลอมเหลวแบบรวมศูนย์เพื่อเชื่อมต่อแม่พิมพ์ร้อนหลายแม่พิมพ์เข้าด้วยกัน ทำให้ระดับโลหะหลอมเหลวในแต่ละแม่พิมพ์ในชุดแผ่นหล่อทั้งหมดอยู่ในระดับเดียวกัน ในชุดแผ่นหล่อที่ระดับเดียวกันนี้ โลหะอะลูมิเนียมหลอมเหลวจะไหลอยู่ใต้ฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์ที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ ซึ่งช่วยป้องกันการปนเปื้อนรองและการไหม้จากการออกซิเดชันของโลหะ
2) ในขณะเดียวกัน เพื่อให้สามารถใช้ประโยชน์จากระนาบแนวนอนได้อย่างเต็มที่ สามารถออกแบบแม่พิมพ์ให้เป็นแม่พิมพ์สั้นที่มีการจัดเรียงอย่างหนาแน่น เพื่อให้สามารถหล่อแบบหลายแท่งได้
3) เนื่องจากการใช้อลูมิเนียมหลอมเหลวในปริมาณมากและการระบายความร้อนระหว่างทางน้อยลง ทำให้สามารถลดอุณหภูมิในการหล่อลงได้ ส่งผลให้ระดับการเย็นตัวของผลึกสูงขึ้น อัตราการเกิดนิวเคลียสเองสูง และขนาดของเกรนละเอียดขึ้น นอกจากคุณลักษณะโดยธรรมชาติของแม่พิมพ์สั้นแล้ว ความสูงของการตกผลึกที่มีประสิทธิภาพของอลูมิเนียมหลอมเหลวในแม่พิมพ์ยังสั้นกว่าการหล่อแบบร้อนทั่วไป ความลึกของโพรงของเหลวตื้นกว่า ชั้นการแยกตัวของแท่งหล่อบางกว่า เกรนสม่ำเสมอกว่า และมีลักษณะเรียบเนียนกว่า
4) อุปกรณ์จะถูกประกอบเป็นชิ้นเดียว กล่าวคือ แท่นหล่อและฐานรองจะถูกจัดวางและประกอบเข้าด้วยกันล่วงหน้า จากนั้นจึงติดตั้งบนโครงเครื่องหล่อและกลไกการเอียง และใช้งานร่วมกับเชือกลวดหรือเสาไฮดรอลิกสำหรับยก
2. ข้อดีของผลิตภัณฑ์
1) การออกแบบช่องเปิดการไหลของแผ่นเบี่ยงแม่พิมพ์ด้านบนใช้รูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู ซึ่งสามารถลดปรากฏการณ์อลูมิเนียมค้างระหว่างกระบวนการหลอมเหลว จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของแผ่นเบี่ยงแม่พิมพ์ได้
2) แผ่นแม่พิมพ์ด้านบนใช้การออกแบบแบบบูรณาการของท่อนำและแผ่นอะแดปเตอร์ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การเกิดคราบอะลูมิเนียมและการดึงผิวบนพื้นผิวของแท่งอะลูมิเนียม และในขณะเดียวกันก็สามารถลดต้นทุนของชิ้นส่วนที่สึกหรอได้
3) มีการใช้ระบบระบายความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำภายใน ซึ่งมีประสิทธิภาพในการรักษาความร้อนของแผ่นเบี่ยงและร่องหลักที่ดี ความผันผวนของระดับของเหลวในระหว่างกระบวนการหล่อมีน้อย และไม่ทำให้เกิดการสะสมของตะกรันและเศษโลหะได้ง่าย