ประเทศจีนที่มีคุณภาพสูงเครื่องอโนไดซ์กึ่งอัตโนมัติอลูมิเนียมอโนไดซ์สายโรงงานและผู้จัดจำหน่าย |เจ้อลู่
ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

เครื่องอโนไดซ์คุณภาพสูงกึ่งอัตโนมัติ สายอโนไดซ์อลูมิเนียม

สายการผลิตออกซิเดชันแบบอัตโนมัติทั้งหมดเป็นสายการผลิตออกซิเดชันโปรไฟล์อลูมิเนียมแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูงอุปกรณ์นี้รับรู้ผ่านการควบคุมอัจฉริยะแบบกลไกและอัตโนมัติที่เหมาะสม โดยใช้อัลกอริธึมขั้นสูงและตัวควบคุมส่วนกลางที่เชื่อถือได้ร่วมกับเทคโนโลยี fieldbus เพื่อให้ระบบสามารถผลิตได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ ลดกำลังคน


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

กระบวนการชุบอโนไดซ์โปรไฟล์อุตสาหกรรมอลูมิเนียม

①การรักษาพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียม:
การรักษาพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมหรือที่เรียกว่าการปรับสภาพพื้นผิวคือการใช้สารทางกายภาพและเคมีเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมเพื่อให้ตัวโปรไฟล์อลูมิเนียมถูกเปิดเผยซึ่งสะดวกสำหรับการบำบัดด้วยออกซิเดชันของอลูมิเนียมในภายหลัง พื้นผิวโปรไฟล์

②กระบวนการล้างไขมันพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียม:
จุดประสงค์ของกระบวนการขจัดคราบไขมันสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมคือการกำจัดน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมและน้ำมันป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม รวมทั้งสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกที่เกาะติดกับพื้นผิวของโปรไฟล์ เพื่อให้แน่ใจว่าการกัดกร่อนของโลหะอัลคาไลสม่ำเสมอของโปรไฟล์อลูมิเนียม และ เพื่อความมั่นใจในความสะอาดของถังกัดกรดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพการรักษาพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม

③กระบวนการกัดกรดโปรไฟล์อลูมิเนียม:
กระบวนการกัดกรดบนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมคือการดำเนินการบำบัดการกัดกร่อนของกรดบนพื้นผิวหลังจากล้างโปรไฟล์อลูมิเนียมแล้ววัตถุประสงค์หลักคือเพื่อขจัดออกไซด์ที่เกิดขึ้นหลังจากการเกิดออกซิเดชันขององค์ประกอบโลหะอื่น ๆ บนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมและฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติโดยโปรไฟล์จะต้องทันทีหลังจากการบำบัดการกัดกร่อนของกรดดำเนินการล้างด้วยน้ำ และอุณหภูมิของการล้างด้วยน้ำจะถูกควบคุมให้เร็วที่สุดที่ 50 °C เพื่อหลีกเลี่ยงรอยการไหลบนพื้นผิวของโปรไฟล์ จากนั้นทำความสะอาดด้วยน้ำไหลเนื่องจากโปรไฟล์อะลูมิเนียมประกอบด้วยองค์ประกอบทองแดง พื้นผิวจะมืดหลังจากการกัดกร่อนของกรด และต้องแช่ในสารละลายกรดไนตริกเป็นเวลา 3-5 นาทีเพื่อให้พื้นผิวสีเงินสว่าง

④กระบวนการกัดกรดอัลคาไลน์ของโปรไฟล์อลูมิเนียม:
วัตถุประสงค์หลักของกระบวนการกัดกรดของอะลูมิเนียมโพรไฟล์นั้นเหมือนกับกระบวนการกัดกรด เพื่อขจัดสารตกค้างและชั้นการเปลี่ยนแปลงบนพื้นผิวของโพรไฟล์อะลูมิเนียมระหว่างกระบวนการออกซิเดชัน และเพื่อขจัดรอยตำหนิที่หลงเหลือบน พื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมระหว่างกระบวนการอัดรีดการบำบัดด้วยการกัดผิวด้วยโลหะอัลคาไลมีบทบาทสำคัญในคุณภาพโดยรวมของพื้นผิวโปรไฟล์อะลูมิเนียม

⑤กระบวนการทำให้เป็นกลางโปรไฟล์อลูมิเนียม:
จุดประสงค์ของกระบวนการทำให้เป็นกลางของโปรไฟล์อะลูมิเนียมคือการกำจัดทองแดง แมงกานีส เหล็ก ซิลิกอน และองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ หรือสิ่งเจือปนที่ยังคงอยู่บนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมหลังจากการกัดกรดและการกัดด้วยด่างซึ่งไม่ละลายในสารละลายอัลคาไลน์ และ ทำให้โปรไฟล์อลูมิเนียมเป็นกลางน้ำด่างที่เหลือหลังจากการบำบัดด้วยการกัดด้วยด่างมักจะใช้สารละลายกรดไนตริก 30%-50%สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีซิลิกอนสูง ให้หล่อเป็นโลหะผสม โดยใช้ส่วนผสมของกรดไนตริกและไฮโดรเจนฟลูออไรด์ในอัตราส่วนปริมาตรเป็นกรด 1:3ซิลิคอนทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนและกรดไฮโดรฟลูออริกเพื่อสร้างกรดฟลูออโรซิลิซิกและออกจากผิวอะลูมิเนียม

⑥การรักษาอโนไดซ์ของโปรไฟล์อลูมิเนียม:
วิธีการชุบอโนไดซ์โปรไฟล์อลูมิเนียมคือการใช้สารละลายเป็นสื่อ และใช้ปลายท่อเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม เพื่อให้โปรไฟล์อลูมิเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เนื่องจากชั้นป้องกันที่ได้รับ โดยโปรไฟล์อลูมิเนียมอะโนไดซ์ มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน และความหนามาตรฐานคือ 10-12μ ซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของโปรไฟล์อลูมิเนียมได้ดีขึ้น และปรับปรุงความสวยงามของโปรไฟล์
อโนไดซ์กรดกำมะถันมักจะใช้ 10-20% H2SO4 เป็นอิเล็กโทรไลต์ อุณหภูมิในการทำงานคือ 15-20 ℃ ความหนาแน่นกระแสคือ 1-2.5A/dm2 และเวลาอิเล็กโทรไลซิสขึ้นอยู่กับข้อกำหนดความหนาของฟิล์ม โดยทั่วไป 20-60 นาทีแหล่งพลังงานที่พบมากที่สุดคือกระแสตรงแรงดันไฟฟ้าที่ใช้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการนำไฟฟ้า อุณหภูมิ และปริมาณอะลูมิเนียมของอิเล็กโทรไลต์โดยทั่วไปคือ 15-20Vพารามิเตอร์กระบวนการมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเมมเบรน

⑦การปิดผนึกพื้นผิวโปรไฟล์อลูมิเนียม:
หลังจากที่โปรไฟล์อะลูมิเนียมได้รับการชุบผิวแล้ว ไมโครพอร์จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว ซึ่งง่ายต่อการออกซิไดซ์และสึกกร่อนระหว่างการใช้งานควรทำการรักษาซีลหลังการทำอโนไดซ์กระบวนการรูมาจากยุโรป) กรดซัลฟิวริกอโนไดซ์มักใช้ H2SO4 10-20% เป็นอิเล็กโทรไลต์ อุณหภูมิในการทำงานอยู่ที่ 15-20 ℃ ความหนาแน่นกระแสคือ 1-2.5A/dm2 เวลาอิเล็กโทรไลซิสขึ้นอยู่กับความหนาของฟิล์ม ข้อกำหนดโดยทั่วไปใน 20-60 นาทีแหล่งพลังงานที่พบมากที่สุดคือกระแสตรงแรงดันไฟฟ้าที่ใช้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการนำไฟฟ้า อุณหภูมิ และปริมาณอะลูมิเนียมของอิเล็กโทรไลต์โดยทั่วไปคือ 15-20Vพารามิเตอร์กระบวนการมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเมมเบรน

การแสดงสินค้า

สายอโนไดซ์2
สายอโนไดซ์9

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • หมวดหมู่สินค้า